Définition du microbillage : finition soignée et uniforme des surfaces
Le microbillage est un traitement de surface mécanique qui consiste à projeter des microbilles, généralement en verre ou en céramique, sur une pièce.
Ce procédé permet d’obtenir une surface homogène, mate et sans aspérités.
Il est particulièrement utilisé pour améliorer l’aspect visuel, désoxyder ou préparer les pièces avant d’autres traitements.
Principales caractéristiques :
- Procédé mécanique de projection de microbilles
- Finition satinée et uniforme
- Élimination des impuretés et oxydes
- Préparation avant revêtement ou peinture
- Compatible avec de nombreux matériaux (métaux, inox, aluminium, plastiques)
Quels sont les avantages du microbillage ? Esthétique, propreté, durabilité
Amélioration esthétique des pièces
Le microbillage donne un aspect mat et homogène aux surfaces. Cette finition valorise les pièces tout en masquant les petits défauts ou traces d’usinage.
Nettoyage et désoxydation efficace
Le procédé élimine les oxydes, salissures et impuretés incrustées. Les pièces retrouvent une propreté optimale sans altération de leur géométrie.
Préparation avant revêtement
En créant une rugosité maîtrisée, le microbillage améliore l’adhérence des peintures, revêtements et traitements ultérieurs. Cela garantit une meilleure tenue dans le temps.
Augmentation de la durabilité
Le traitement permet de renforcer la résistance des surfaces aux agressions extérieures. Les pièces traitées conservent plus longtemps leurs performances et leur aspect.
Les applications du microbillage dans l’industrie
Le microbillage est un procédé polyvalent qui trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels grâce à sa capacité à nettoyer, uniformiser et préparer les surfaces avec précision.
Il est particulièrement recherché dans les domaines suivants :
- Aéronautique : utilisé pour le nettoyage des pièces sensibles comme les aubes de turbine, carters et éléments moteurs. Le microbillage assure une surface homogène, élimine les traces d’oxydation et prépare les pièces à recevoir des traitements spécifiques tout en préservant leur intégrité.
- Automobile : appliqué pour améliorer l’aspect esthétique de pièces en aluminium ou en acier (jantes, carters, culasses). Il permet aussi de préparer les composants mécaniques avant peinture, anodisation ou traitement anticorrosion, garantissant une meilleure durabilité.
- Médical : indispensable dans la fabrication d’instruments chirurgicaux et d’implants. Le microbillage assure une surface lisse, propre et stérilisable, respectant les exigences strictes de l’hygiène et de la sécurité sanitaire.
- Agroalimentaire : utilisé sur les pièces en inox comme les cuves, moules et outillages de production. Le traitement élimine les dépôts et assure des surfaces propres, sans porosité, ce qui facilite le nettoyage et limite le risque de contamination bactérienne.
Les applications du microbillage dans l’industrie
Le microbillage est un procédé polyvalent qui trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels grâce à sa capacité à nettoyer, uniformiser et préparer les surfaces avec précision. Il est particulièrement recherché dans les domaines suivants :
- Aéronautique : utilisé pour le nettoyage des pièces sensibles comme les aubes de turbine, carters et éléments moteurs. Le microbillage assure une surface homogène, élimine les traces d’oxydation et prépare les pièces à recevoir des traitements spécifiques tout en préservant leur intégrité.
- Automobile : appliqué pour améliorer l’aspect esthétique de pièces en aluminium ou en acier (jantes, carters, culasses). Il permet aussi de préparer les composants mécaniques avant peinture, anodisation ou traitement anticorrosion, garantissant une meilleure durabilité.
- Médical : indispensable dans la fabrication d’instruments chirurgicaux et d’implants. Le microbillage assure une surface lisse, propre et stérilisable, respectant les exigences strictes de l’hygiène et de la sécurité sanitaire.
- Agroalimentaire : utilisé sur les pièces en inox comme les cuves, moules et outillages de production. Le traitement élimine les dépôts et assure des surfaces propres, sans porosité, ce qui facilite le nettoyage et limite le risque de contamination bactérienne.
Stach Industries est expert du microbillage
Depuis plus de 30 ans, Stach Industries est engagé dans le domaine du microbillage. Nous nous efforçons constamment d’offrir des solutions de microbillage de qualité, adaptées aux besoins de nos clients, tout en restant à l’écoute des innovations et des évolutions du marché.
Les étapes du processus de microbillage
1. Préparation des pièces
Les pièces sont nettoyées et dégraissées afin de garantir l’efficacité du traitement.
2. Choix des paramètres de projection
La taille des microbilles, la pression et le type de projection sont définis selon le matériau et le résultat attendu.
3. Application du microbillage
Les microbilles sont projetées sur la surface de manière homogène, assurant une finition régulière.
4. Contrôle qualité
Chaque pièce est inspectée pour vérifier la conformité de l’état de surface et la régularité du traitement.
Confiez-nous vos projets de microbillage : unitaire, petite, moyenne ou grande série
Stach Industries vous accompagne dans la réalisation de vos projets de microbillage de toutes tailles.
