Notre entreprise de recuit vous accompagne dans l’optimisation de vos pièces

Stach Industries, par l'intermédiaire de sa filiale Anoxyd, est une entreprise spécialisée dans le recuit sous vide, offrant des prestations adaptées aux exigences des secteurs industriels les plus pointus pour le traitement de pièces en petites, moyennes et grandes séries. Cette expertise permet à Anoxyd de proposer des solutions de recuit sur mesure, améliorant la ductilité, la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques de vos composants.

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Un savoir-faire en recuit reconnu par nos clients

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Stach Industries - Anoxyd : une expertise reconnue en recuit sous vide

Anoxyd, filiale de Stach Industries, est un acteur de référence du recuit sous vide depuis son implantation à Geneuille, dans le Doubs. L’entreprise bénéficie d’un savoir-faire éprouvé sur plus de 30 ans, sans cesse enrichi par des investissements dans des équipements de dernière génération.

Le recuit est un traitement thermique qui consiste à chauffer un métal à une température précise, à le maintenir en température, puis à le refroidir lentement. Cette opération modifie la structure interne du matériau afin d’améliorer sa ductilité, de réduire les contraintes internes et de faciliter les opérations de mise en forme ou d’usinage.

Tout savoir sur le recuit →

Des équipements de pointe : 3 fours BMI sous vide pour pièces unitaires et grandes séries

Nos trois fours industriels sous vide BMI confèrent à notre entreprise de recuit une capacité de production remarquable, qu’il s’agisse de pièces unitaires, de prototypes ou de séries industrielles de plusieurs milliers de composants.

Grâce à cette technologie avancée, nous maîtrisons avec précision les cycles de montée en température et les vitesses de refroidissement, ce qui nous permet de garantir une qualité constante et une conformité rigoureuse aux cahiers des charges.

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four de traitement thermique
pièces en acier après recuit sous vide

Flexibilité et réactivité : des engagements que nous honorons au quotidien

Grâce à nos experts en traitement thermique et à notre parc de fours performants, nous sommes capables de nous adapter rapidement aux évolutions de vos projets et à vos exigences spécifiques de ductilité, de stabilité dimensionnelle ou de propriétés magnétiques.

Nous garantissons des standards élevés grâce à des cycles thermiques maîtrisés et un professionnalisme reconnu par nos clients industriels.

Un groupe au savoir-faire multi compétences dans le traitement thermique et le traitement de surface

Nous disposons de compétences étendues en traitements de surface et thermiques grâce aux autres entreprises du groupe Stach Industries, Revêtis et Paturot.

Ces dernières vous permettent de compléter vos traitements thermiques par une gamme variée de finitions de surface.

Nous proposons notamment des traitements de surface comme l'anodisation, le zingage, le cuivrage, le brunissage, le microbillage, le grenaillage, le lavage, l’ébavurage ou encore la tribofinition.

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pièces zinguées
Des millions
de pièces produites
3
fours BMI
sous vide
5 à 10
tonnes de pièces/jour (capacité)
50
ans d'expertise

Nous maîtrisons le recuit de détente et le recuit magnétique

Anoxyd propose deux types de recuit adaptés aux besoins spécifiques de chaque application industrielle. Ces procédés complémentaires permettent d’optimiser les propriétés mécaniques, électriques ou magnétiques de vos pièces selon leur destination finale.

intérieur d'un four BMI de traitement thermique sous vide

Le recuit de détente

  • Élimine les tensions résiduelles générées par l’usinage, le soudage ou la déformation
  • Améliore l’usinabilité, la soudabilité et la conductivité électrique des pièces
  • Diminue la dureté pour faciliter le formage, la découpe et l’usinage
  • Garantit une stabilité dimensionnelle optimale des pièces après usinage ou soudage
  • Matériaux traités : pièces en acier et en alliages cuivreux
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Le recuit magnétique

  • Restaure les propriétés magnétiques des alliages dégradées par l’usinage ou la mise en forme
  • Supprime l’écrouissage lié à l’usinage des pièces
  • Modifie la structure pour donner des caractéristiques magnétiques optimales
  • Assure une perméabilité magnétique élevée et constante
  • Matériaux traités : alliages ferreux
  • Applications : noyaux de transformateurs, blindages magnétiques, capteurs
Échanger avec notre équipe
pièces après recuit de détente
Équipements
de pointe
Expertise reconnue
par nos clients
Unitaire, petites
ou grandes séries
Rapidité de
mise en oeuvre
fours BMI de traitement thermique sous vide chez Anoxyd

Pourquoi choisir le recuit pour vos pièces ?

Le choix du traitement thermique adapté est déterminant pour garantir la performance et la durabilité de vos composants. Le recuit sous vide, en tant que procédé essentiel pour l’optimisation des propriétés des métaux, se distingue par ses multiples avantages :

  • Réduction des contraintes internes pour éviter les déformations et fissures
  • Amélioration de la ductilité : métal plus malléable et facile à travailler
  • Stabilité dimensionnelle optimale pour les applications de haute précision
  • Préservation de l’état de surface grâce au traitement sous vide (absence d’oxydation)
  • Allongement de la durée de vie des pièces grâce à la réduction de la fragilité
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bobine d'alliage cuivreux, matériau traité par recuit

Nos clients apprécient nos prestations de recuit

"Service au top ! Qualité impeccable, délais respectés, équipe professionnelle"

"Travail satisfaisant, dureté conforme aux spécifications."

"Le respect des délais a été apprécié, et le suivi a été professionnel."

"Le respect des délais et le suivi attentionné ont grandement facilité notre collaboration."

Nous aimons notre métier et le faisons avec passion

Notre passion pour le recuit transparaît dans chaque projet que nous réalisons. Chez Anoxyd, filiale de Stach Industries, nous nous engageons à répondre aux exigences de nos clients en offrant un travail de haute précision, caractérisé par une maîtrise rigoureuse des cycles thermiques et une attention minutieuse aux spécifications de ductilité et de stabilité dimensionnelle. Grâce à nos fours BMI sous vide, nous sommes également en mesure de garantir des délais de réalisation rapides pour tous vos projets de recuit.

Accompagnement de bout-en-bout

Notre équipe est disponible pour répondre à vos questions, vous aider à choisir le meilleur procédé de traitement thermique pour vos besoins, et s'assurer que le produit fini répond à vos attentes.

Livraison en France et Europe

Nous livrons des clients à travers toute la France grâce à notre réseau logistique fiable et rapide.
Nous avons une desserte spéciale pour la Haute-Savoie, l'Alsace, le Doubs et le Jura avec notre plateforme logistique STI.

Suivi qualité précis et régulier

En plus de notre engagement dans le processus d’obtention des normes Iso 9001, nous avons mis en place des procédures internes rigoureuses pour assurer la qualité de notre travail.

Nos prestations complémentaires

stabilisation sous vide

Stabilisation

durcissement structural sous vide

Durcissement structural

pièces aluminium après traitement de surface (anodisation)

Traitement de surface

Les réponses à vos questions sur le recuit

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Comment fonctionne le procédé de recuit sous vide ?

Le procédé de recuit consiste à chauffer la pièce dans un four sous vide à une température précise, adaptée à la nature du métal traité. La pièce est ensuite maintenue en température pendant une durée déterminée, puis refroidie lentement de manière contrôlée. Ce cycle thermique modifie la structure cristalline du matériau, éliminant les tensions internes et améliorant la ductilité. Le traitement sous vide garantit une absence totale d’oxydation sur la surface des pièces, préservant leur état de surface d’origine.

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Quels matériaux peut-on traiter par recuit ?

Le recuit s’applique à une large gamme de métaux et d’alliages. Le recuit de détente est particulièrement adapté aux pièces en acier et en alliages cuivreux (cuivre, laiton, bronze). Le recuit magnétique concerne principalement les alliages ferreux destinés à des applications où les propriétés magnétiques sont critiques.

Notre équipe peut vous conseiller sur le type de recuit le plus adapté à votre application, en tenant compte des propriétés mécaniques, électriques ou magnétiques recherchées.

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Quelle est la différence entre le recuit de détente et le recuit magnétique ?

Le recuit de détente vise principalement à éliminer les contraintes résiduelles issues de l’usinage ou du soudage, tout en améliorant l’usinabilité et la conductivité électrique. Il s’adresse aux pièces en acier et alliages cuivreux. Le recuit magnétique, quant à lui, est spécifiquement conçu pour optimiser les caractéristiques magnétiques des alliages ferreux : il supprime l’écrouissage et confère au métal une perméabilité magnétique élevée et stable, indispensable pour les applications dans l’électronique, le médical ou l’instrumentation.

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