Un savoir-faire en stabilisation reconnu par nos clients
Stach Industries, par l'intermédiaire de sa filiale Anoxyd, est une entreprise spécialisée dans la stabilisation sous vide, offrant des prestations adaptées aux exigences des secteurs industriels les plus pointus pour le traitement de pièces en petites, moyennes et grandes séries. Cette expertise permet à Anoxyd de proposer des solutions de stabilisation sur mesure, éliminant les contraintes résiduelles et garantissant la stabilité dimensionnelle de vos composants.
CONTACTER NOTRE équipeAnoxyd, filiale de Stach Industries, est un acteur de référence de la stabilisation sous vide depuis son implantation à Geneuille, dans le Doubs. L’entreprise bénéficie d’un savoir-faire éprouvé sur plus de 30 ans, sans cesse enrichi par des investissements dans des équipements de dernière génération.
La stabilisation est un traitement thermique qui consiste à chauffer une pièce à une température modérée, à la maintenir en température, puis à la refroidir très lentement. L’objectif est de libérer les contraintes résiduelles accumulées lors de l’usinage, du soudage ou de la découpe, afin de garantir une stabilité dimensionnelle parfaite.
Tout savoir sur la stabilisation thermique →Nos trois fours industriels sous vide BMI confèrent à notre entreprise de stabilisation une capacité de production remarquable, qu’il s’agisse de pièces unitaires, de prototypes ou de séries industrielles de plusieurs milliers de composants.
Grâce à cette technologie avancée, nous maîtrisons avec précision les courbes de température et les vitesses de refroidissement, ce qui nous permet de garantir une qualité constante et une conformité rigoureuse aux cahiers des charges.
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Grâce à nos experts en traitement thermique et à notre parc de fours performants, nous sommes capables de nous adapter rapidement aux évolutions de vos projets et à vos exigences spécifiques de stabilité dimensionnelle, de précision géométrique ou de tenue à la fatigue.
Nous garantissons des standards élevés grâce à des cycles thermiques maîtrisés et un professionnalisme reconnu par nos clients industriels.
Nous disposons de compétences étendues en traitements de surface et thermiques grâce aux autres entreprises du groupe Stach Industries, Revêtis et Paturot.
Ces dernières vous permettent de compléter vos traitements thermiques par une gamme variée de finitions de surface.
Nous proposons notamment des traitements de surface comme l'anodisation, le zingage, le cuivrage, le brunissage, le microbillage, le grenaillage, le lavage, l’ébavurage ou encore la tribofinition.
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Anoxyd adapte chaque cycle de stabilisation à la géométrie, à la masse et à la nuance de vos pièces, qu’il s’agisse de pièces usinées de précision ou d’ensembles mécano-soudés et moulés.
Le choix du traitement thermique adapté est déterminant pour garantir la performance et la durabilité de vos composants. La stabilisation sous vide, en tant que procédé indispensable pour garantir la géométrie parfaite de vos composants, se distingue par ses multiples avantages :
"Service au top ! Qualité impeccable, délais respectés, équipe professionnelle"
"Travail satisfaisant, dureté conforme aux spécifications."
"Le respect des délais a été apprécié, et le suivi a été professionnel."
"Le respect des délais et le suivi attentionné ont grandement facilité notre collaboration."
Notre passion pour la stabilisation transparaît dans chaque projet que nous réalisons. Chez Anoxyd, filiale de Stach Industries, nous nous engageons à répondre aux exigences de nos clients en offrant un travail de haute précision, caractérisé par une maîtrise rigoureuse des courbes de température et une attention minutieuse aux spécifications de stabilité dimensionnelle. Grâce à nos fours BMI sous vide, nous sommes également en mesure de garantir des délais de réalisation rapides pour tous vos projets de stabilisation.
Notre équipe est disponible pour répondre à vos questions, vous aider à choisir le meilleur procédé de traitement thermique pour vos besoins, et s'assurer que le produit fini répond à vos attentes.
Nous livrons des clients à travers toute la France grâce à notre réseau logistique fiable et rapide.
Nous avons une desserte spéciale pour la Haute-Savoie, l'Alsace, le Doubs et le Jura avec notre plateforme logistique STI.
En plus de notre engagement dans le processus d’obtention des normes Iso 9001, nous avons mis en place des procédures internes rigoureuses pour assurer la qualité de notre travail.
Le procédé de stabilisation consiste à chauffer la pièce dans un four sous vide à une température modérée (500°C à 650°C pour les aciers), puis à la maintenir en température pendant une durée calculée en fonction de l’épaisseur et de la masse de la pièce. Enfin, le refroidissement très lent (souvent dans le four éteint) permet de dissiper les tensions internes sans recréer de nouvelles contraintes. Le traitement sous vide garantit une absence totale d’oxydation sur la surface des pièces, préservant leur état de surface d’origine.
La stabilisation est préconisée pour une large gamme de matériaux : aciers de construction, aciers alliés, fontes (bâtis de machines-outils), alliages d’aluminium et de cuivre, ainsi que les aciers inoxydables. Elle est particulièrement recommandée pour les pièces usinées, soudées ou découpées nécessitant une stabilité dimensionnelle parfaite.
Notre équipe peut vous conseiller sur le cycle de stabilisation le plus adapté à votre application, en tenant compte de la géométrie, de la nuance et des contraintes de précision spécifiques à votre secteur.
La stabilisation intervient entre l’ébauche et la finition d’usinage, ou après soudage et moulage, pour éliminer les contraintes résiduelles avant les opérations qui fixent les cotes définitives. Elle est recommandée pour les pièces de grande précision, les pièces massives ou dissymétriques et les ensembles mécano-soudés. Sur les aciers trempés, elle peut être complétée par un traitement cryogénique, qui transforme l’austénite résiduelle en martensite pour améliorer la résistance à l’usure et figer la stabilité dimensionnelle des pièces sur le long terme.
